





超声波试块是用于超声波检测实验的标准样品。在超声波探伤中,试块可以验证仪器和探头的性能,校准仪器,或作为评定探伤结果对比的标准。
超声波试块根据其应用场景和目的,有多种不同的类型。比如,cs-1-5超声波平底孔试块,csk-ia型超声波探伤试块,csk-iia试块,焊缝对接试块,钢结构试块等。
超声波试块的使用范围非常广泛,以下是一些主要用途:测定和校验探伤仪和探头的性能。
确定和校验探伤灵敏度。
调节仪器的探测范围,确定缺陷位置。
评价缺陷的大小,对被检工件评级或判废。
测量材料衰减系数和确定耦合补偿等。

无损检测试块分标准试块和参考试块两类。标准试块(或校准试块)是指具有规定的化学成分、表面粗糙度、热处理及几何形状的材料块,可用以评定和校准超声波检测设备;参考试块(或对比试块)是指受检件(被检工件)或材料化学成分相似,含有意义明确的参考反射体的试块。它们用以调节超声波检测设备的幅度和/或时间分度,以将所检出的不连续信号与已知反射体产生的信号向比较。
参考反射体:包括平底孔、横孔、槽口等。
平底孔地面与检测面平行,横孔圆柱面与检测面平行,槽口常见的有v形槽口、矩形槽口和u形槽口
材料:用于制造标准试块的钢材,应选用电炉或平炉熔炼的优l质碳素机构钢(如:20号钢或45号钢),化学成分应符合gb/t699-1999的要求,晶粒度(7~8)级。
用于标准试块的钢材,应锻压成型后再做正火处理,使材质均匀而不存在声各项---。
用与参考试块的材料,应选用与材料或化学成分相同或相近的材料,且声学特性与被检工件或材料相同或接近。
出厂检验:瑞祥模具出厂的每一件试块都进行出厂检验,并出具检验报告和合格证。生产质检体系符合gb/t19001(iso9001)体系要求。客户可根据需求购买,市级计量所、---计量院出具的检测报告。
检验报告项目包括:化学成分、晶粒度、声速、外形尺寸、参考反射体尺寸,表面粗糙度等。
包装:试块经过防锈处理后,放入硬质包装盒。

标准试块的生产流程涉及多个关键步骤,?---混凝土试块的和准确性。?以下是制作标准试块的具体步骤:?
1、装模:?首先,?---制作试块的模具拆卸、?清渣、?拼装过程认真进行。?组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。?脱模剂要涂刷均匀。?
2、查验:?在浇捣混凝土前,?取样人员要认真检查配合比单、?混凝土小票上的施工部位、?混凝土强度等级等与设计要求是否一致。?
3、测量:?搅拌车进入施工现场后,?应及时检测其坍落度,标准试块,?每车都要检测。?试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。?
4、选料:?制作试块前,?应按规范要求,?在监理的见证下,?共同挑选混凝土料。?混凝土试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。?
5、拌合:?试块样量选好后,?应二次手工拌合均匀。?
6、捣实:?熟料分两层入模捣实,?每层装料厚度大致相等。?插捣用的钢制捣棒长为600㎜,?直径16㎜且端部需磨圆。?插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。?插捣时捣棒应保持垂直,?不得倾斜。?每层插捣的次数应根据试件的截面而定,?一般标准试块≧27次。?
7、排气:?在插捣的同时用平铲反复穿插,?排除试块内部的空气。?试块表面在收光时,?注意料浆饱满,?防止混凝土由于塑性变形而造成出现凹陷状况。?
8、覆盖:?试块成型后,?终凝前常常置于原地或露天,?为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,?应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。?
9、养护:?试块硬化拆模后,?应及时送往温度20±3℃、?湿度为90%以上的标准养护室进行养护。
通过上述步骤,?可以---制作出的混凝土试块符合标准,?为混凝土的控制提供---的依据。?
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