塑料模具-东瑞精密模具公司-精密塑料模具

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    2024-7-10

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注塑模具内模镶件的成型表面粗制度成型的表面粗糙度取决于塑件的表面粗糙度。塑件表面的粗糙度多种多样,所以模具成型表面的粗糙度也多种多样,其中包括:

(1)镀铬

常用于成型透明塑件的模具型腔,成型有腐蚀性塑料(如pvc和pom等)的模具型腔以及成型流动性差的塑料(如pc等)的模具型腔(减轻磨损)的表面加硬处理。

(2)饰纹

 型腔抛光后,再用化学药l水腐蚀,塑料模具生产,可以得到各种不同的粗糙度的表面,以成型各种不同要求的塑件表面。型腔要饰纹的模具,应注意以下特点:

在所有情况下,型腔需饰纹的位置不能有电极加工留下的火花纹或机械加工的刀纹。

如工件需做另外的表面处理(如电镀或氮化),应先做饰纹工序。

一般---的饰纹,需先用#320砂纸抛光后,才可饰纹

若要饰细纹或---浅过0.025mm的皮纹,需用#400/600砂纸抛光后,才可饰纹。

饰纹的型腔脱模角度应尽量取大些,视饰纹的粗细脱模角度取3°-9°不等。

(3)火花纹

电极加工后不进行抛光,直接成型塑件。常用于两种情况:一是外观效果的需要,这种表面哑色,塑料模具公司,稳重大方;二是装配看不见的地方,没有外观要求。

(4)喷砂

塑件表面有特殊要求或特殊功能要求,需要在模具型腔表面喷砂,以达到塑件表面的这种特殊效果。

(5)抛光

抛光俗称省模,抛光包括一般抛光和镜面抛光。一般抛光的粗制度约为0.2-0.4μm,镜面抛光的粗糙度要达到0.1-0.2μm。镜面抛光常用于成型透明塑件的模具型腔加工。





模座加工:

a:模座加工要以基准角长边建面,基准孔为零位来加工每一项尺寸;

b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置,防止中导柱与模板孔间隙偏大,装模时导向不顺畅不同心。

c:模座回厂后钳工检查ab板开模导柱、回针顺畅度, ab板送品保全尺寸量测,及导柱导套

做配合间隙的验证,其余部分现场按设计图面落实自检---(三次元检验)。

d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割,减少中心误差,(按设计图面要求).

模座量测:

a.模架回厂量测ab板要以基准角长边建面,基准孔为零位来量测每一项尺寸。

b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测---。

c.顶针板尤其r角部份不能做成c角、利角,塑料模具,顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。







模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之l母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,精密塑料模具,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。






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