塑料模具-东瑞精密模具公司-塑料模具工厂

塑料模具材料主要以模具钢为主，包括但不限于以下几种：

1、p20钢：具有---的切削性能和热处理性能，适用于制造中小型塑料模具。

2、718钢：高强度、高硬度，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造大型、复杂的塑料模具。nak80钢：优l质的塑料模具钢，具有---的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度，适用于制造---、高要求的塑料模具。

3、s136钢：不锈钢塑料模具钢，具有优异的耐腐蚀性和高硬度，适用于制造对模具表面要求较高的塑料制品。

4、h13钢：热作模具钢，具有---的耐热性和耐磨性，适用于制造高温下工作的塑料模具。此外，塑料模具厂，还有时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢等种类，根据不同的使用要求和塑料制品的特性选择合适的材料。

5.凹模之设计(1).冲切凹模之设计冲切凹模之形状设计应考量之要项有：a.模具寿命及逃角之形状，b.凹模之剪角，塑料模具定制，c.凹模之分割。(a).模具寿命及逃角之形状：此设计是非常重要的事项，塑料模具，如设计不正确将会造成冲头之破损、冲屑之堵塞或浮上、毛边之发生等冲压加工---现象。(b).凹模之剪角：外形冲切时为减低其冲切力，凹模可采剪角设计，剪角大时冲切力之减低亦大，但易造成制品之反曲及变形。(c).凹模之分割：凹模必须施以成形研磨等精加工，由于其是凹形状，研磨工具不易进入，故必须加以分割。

(2).弯曲凹模之设计弯曲加工用凹模之设计，为防止回弹及过度弯曲等现象之发生，u形弯曲加工用凹模之部形状为双r与直线部 (斜度为30度) 之组合，zui好近似r形状。r部形状经成形研磨或nc放电加工后应施以抛光处理。

(3).引伸凹模之设计引伸凹模角隅部形状及逃角形状是非常重要的设计事项，有关角隅部及逃角之形状及特征如下：引伸凹模r角值大时较易引伸加工，但亦产生引伸产品表面产生皱摺现象，塑料模具工厂，引伸制品侧壁厚度大于板厚。引伸厚板件及顶出困难之场合，凹模r值要取小，约为板厚之1-2倍，一般上圆筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段状，为防止烧着发生、润滑油油膜之破坏及减少顶出力等目的，直段部下方宜有逃部 (阶段形或推拔形) 设计。---是引缩加工之场合，此直段部有---尽量少。